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激光切割加工在碳鋼加工中的三大常見(jiàn)問(wèn)題

發(fā)布時(shí)間: 2022-08-02 作者: 分享到:
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呼市激光切割加工在碳鋼加工中會(huì)出現(xiàn)那些問(wèn)題了,**就為大家進(jìn)行解答這個(gè)問(wèn)題,我們一起看一下吧!


呼市激光切割


一、加工件出現(xiàn)毛刺。

1)激光焦點(diǎn)位置發(fā)生偏移,做焦點(diǎn)位置測(cè)試,根據(jù)激光焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;

2)激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,若不正確加以調(diào)整;

3)切割線(xiàn)速度太慢,需要在操作控制時(shí)加大線(xiàn)速度;

4)切割氣體純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;

5)機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。

二、未完全切割板材

1)激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配,更換噴嘴或加工板;

2)激光切割線(xiàn)速度太快,需要操作控制降低線(xiàn)速度。

激光切割機(jī)

三、出現(xiàn)非正常火花

正常切割低碳鋼時(shí),火花束長(zhǎng)、平,開(kāi)叉較少。出現(xiàn)非正常的火花時(shí)會(huì)影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質(zhì)量。此時(shí)在其他參數(shù)都正常的情況下,應(yīng)考慮以下情況:

1)激光頭噴嘴損耗嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換噴嘴;

2)在無(wú)新噴嘴更換的情況下,應(yīng)加大切割工作氣體壓力;

3)若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動(dòng),此時(shí)應(yīng)立即暫停切割,檢查激光頭連接狀態(tài),重新上好螺紋。

隨著激光技術(shù)的不斷發(fā)展與 ,一些傳統(tǒng)難切割或者切割質(zhì)量不高的板材,遇到激光切割后,難題可謂迎刃而解,特別是碳鋼領(lǐng)域,激光切割更是獨(dú)占鰲頭!

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